Hongke-Zementproduktionslinie

Basisinformation.

Garantie	3-5 Jahre
Zertifizierung	ISO9001, BV
Stromspannung	380V/50Hz oder 60Hz
Markenname	Hongke
Transportpaket	Nackt
Spezifikation	Durch erfordert
Warenzeichen	Hongke
Herkunft	Henan, China
HS-Code	8417803000
Produktionskapazität	10 Sätze/Monat

Produktbeschreibung

Zementproduktionslinie
Zementöfen können je nach Material in Zementöfen, metallurgische Chemieöfen und Kalköfen unterteilt werden. Zementöfen werden zur Herstellung von Zementklinker verwendet und es gibt Trocken- und Nassverfahren zur Herstellung von Zement. Metallurgiechemische Brennöfen werden in der Metallurgieindustrie und in Eisenhütten für mageres Eisenerz, Chromerz und Ferronickel-Erz-Calcimin verwendet. Anwendung von ZementöfenZementöfen werden häufig im Produktionsprozess von Katalysatoren, Molekularsieben und Zinkoxid usw. verwendet. Infolgedessen Sie können einen Drehrohrofen in einer Vielzahl von Branchen finden, beispielsweise in der Stahlglüh- und Nichteisenschmelzindustrie, in der Metallurgie und Chemie sowie in der Bauindustrie und mehr. Merkmale des Zementofens1. Durch technologische Innovation ist unser Drehkalzinierungsofen mit einer international führenden Radfangvorrichtung, einer hochpräzisen Kolbendosierpumpe, einem hochpräzisen Geschwindigkeitsregelventil und einer Kontaktgraphitblock-Dichtungsvorrichtung usw. ausgestattet.2. Um die Maschinenautomatisierung zu verbessern, wird ein Industriecomputer zur Darstellung des Kalzinierungszustands und ein Fluoreszenzbildschirm zur Darstellung der simulierten Prozessabläufe eingesetzt. Zur Übertragung des Kalzinierungszustands an den Computer wird ein Infrarotscanner verwendet.3. Diese neuen Technologien verleihen unserem Drehkalzinierungsofen ein starkes visuelles Gefühl, eine komfortable Bedienung und eine zuverlässige Leistung. Sie helfen, die Wärmeregulierung zu stabilisieren und die Betriebseffizienz zu verbessern. Funktionsprinzip des Zementofens1. Bei einer bestimmten Neigung zum Niveau wird der gesamte Ofenkörper durch Rollen gestützt und ist mit Druckrollen ausgestattet, um die Auf- und Abbewegung des Ofenkörpers zu steuern.2. Neben der Hauptantriebseinheit für das Antriebssystem ist er auch mit einer Hilfsantriebseinheit ausgestattet, um sicherzustellen, dass sich der Ofenkörper auch dann noch drehen kann, wenn der Hauptmotor ausgeschaltet ist, und um eine Verformung zu verhindern.

Modell(m)	Schalengröße			Kapazität (t/h)	Drehzahl (U/min)	Leistung (kW)	Gewicht (t)
	Saum)	Länge (m)	Neigung(%)
1,4×33	1.4	33	3	0,9-1,3	0,39-3,96	18.5	47,5
1,6×36	1.6	36	4	1,2-1,9	0,26-2,63	22	52
1,8×45	1.8	45	4	1,9-2,4	0,16-1,62	30	78,2
1,9×39	1.9	39	4	1,65-3	0,29-2,93	30	77,59
2,0×40	2	40	3	2,5-4	0,23-2,26	37	119.1
2,2×45	2.2	45	3.5	3.4-5.4	0,21-2,44	45	128.3
2,5×54	2.5	54	3.5	6,9-8,5	0,48-1,4	55	196,29
2,7×42	2.7	42	3.5	10,0-11,0	0,10-1,52	55	198,5
2,8×44	2.8	44	3.5	12,5-13,5	0,437-2,18	55	201,58
3,0×60	3	60	3.5	12.3-14.1	0,3-2	100	310
3,2×50	3.2	50	4	40,5-42	0,6-3	125	278