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Wir sind stolz auf unser professionelles Managementteam, das uns zum Erfolg führt.
Produktionslinie für Beton-EPS-Sandwich-Hohlplattenformmaschinen

Produktionslinie für Beton-EPS-Sandwich-Hohlplattenformmaschinen

Beton-EPS-Sandwich-Hohlplatten-Formmaschinen-Produktionslinie Produktbeschreibung Horizontale Formtyp-EPS-Sandwichplatte;
Basisinformation.
Modell Nr.OYD-WP-01
Automatische NoteAutomatisch
EnergiequelleElektrisch
SchraubendesignDoppelschraube
ZertifizierungCE, ISO
ZustandNeu
MaßgeschneidertMaßgeschneidert
Wandstärke50-250mm
Arten von Oberflächenplatten1. Calciumsilikatplatte 2. Faserzementplatte 3.
Arbeitskräfte erforderlich4-10 Arbeiter
Rohmaterial für WandscheibenZement, Wasser, Sand, Flugasche und so weiter
EntlademethodeAutomatisch/halbautomatisch
Kapazität20.000 bis 800.000 Quadratmeter pro Jahr
Fertiger Board-Typ1. Sandwichbrett, mit Oberflächenbrett 2. Massive Pfanne
Rohmaterial1. Zement+EPS/Flugasche/Ceramsite/Sand 2. Geschäumter Zement
Fertige Brettgröße60-200mm
InstallationAnleitung durch unsere Ingenieure
AutomatischVollautomatisch
Stromspannung380V/220V/415V, einstellbar
Panel-NutzungTrennwand, Außenwand, Dach, Boden
Abschluss in AutomatisierungVollautomatisch und halbautomatisch
FormwagentypHorizontales Formauto
TransportpaketWir werden die Produktionslinienlast für EPS-Wandpaneele entwerfen
SpezifikationKapazität: 30.000–500.000 m²/Jahr
WarenzeichenYR
HerkunftShandong
HS-Code8474802000
Produktionskapazität80 Sätze/Jahr
Produktbeschreibung

Produktionslinie für Beton-EPS-Sandwich-Hohlplattenformmaschinen

Produktbeschreibung

Um sich an den jüngsten Entwicklungstrend bei Baumaterialien anzupassen, hat unser Unternehmen mutige Innovationen bei der Entwicklung hochautomatisierter Produktionslinien entwickelt, die die Wiederverwendung von Abwasser und Materialien durch aufwändiges Design ermöglichen. Dies ist unser einzigartiges Design , kann vollautomatisch entformt werden, 20 Panels/Zeit. So können Sie einen Großteil Ihrer Arbeitskosten einsparen


Maschinenparameter

Kapazität

20.000 bis 600.000 Quadratmeter pro Jahr

Dicke

50–250 mm Dicke. Sondergrößen müssen angepasst werden

Länge

2440 ~ 3600 mm, Sondergrößen müssen angepasst werden

Breite

610 mm, Sondergrößen müssen angepasst werden

Rohmaterial

Es gibt hauptsächlich zwei verschiedene Typen1. Zement + Flugasche/EPS/Keramik/Sand usw. (optional, Zugabe oder Nicht-Zugabe möglich)2. Geformter Zement + Zusatzstoffe

Fertiger Plattentyp

1. Verbundplatte/Sandwichplatte, mit Deckplatte2. Leichte Massivplatte, ohne Furface-Platte3. Hohlkernwandpaneel4. EPS-Sandwich-Wandpaneel

Arten von Oberflächenplatten

1. Kalziumsilikatplatte2. Faserzementplatte3. Mgo-Board

Elektrische Bauteile

Es gibt hauptsächlich zwei verschiedene Typen

Vollautomatische EPS-Sandwichmaschine


Hauptausrüstung: Vollautomatische EPS-Sandwichplatten-Hausmaschinen

Vollautomatische Dosierung der RohstoffeJeder Rohstoff wird automatisch abgemessen, sodass die exakte Rezeptur sichergestellt werden kann

Name: PumpsystemMarke: OYD-MarkeWird zum Einfügen in die Form verwendet, um Luftlöcher zu vermeiden. Die Zuführmaschine kann beweglich oder fest sein, gut auf den Formwagen abgestimmt und leicht zu bedienen

Name: Vollautomatischer Formwagen Marke: Marke OYDVollautomatisches Öffnen und Entformen, keine Arbeitskräfte zum Anheben der Platte erforderlich

Name: vollautomatische MischplattformMarke: Marke OYDMessmaterialien. Das Wiegesystem nutzt den Schwerpunkt der Drucksensorstruktur, die Messskalenkonstruktion ist vibrations- und abriebfest und die Messgenauigkeit ist im Bauprozess stets gewährleistet. Wir verwenden einen Doppelwellenmischer mit kompakter Struktur, schönem Aussehen, stabilem Betrieb, bequemer Bedienung und hoher Produktionseffizienz.


Vorteile unserer vollautomatischen EPS-Sandwichplatten-Hausmaschinen
1. Automatisches Rohmaterialzuführungs-Dosier-Mischsystem, genaue Messung zur Gewährleistung der Proportionsstabilität. 2. Der Mischer hat eine Doppelwelle, eine kompakte Struktur, ein schönes Aussehen, einen stabilen Betrieb, eine bequeme Bedienung und eine hohe Produktionseffizienz. Außerdem ist die Klinge nur 3 mm dick Die Mischerwand sorgt dafür, dass ein gleichmäßiges Mischen gewährleistet ist. Das Ende der Welle verfügt über vier Dichtungen, keine Ölleckage, keine Schlammleckage und automatische Wartung der Ölfüllung. 3. Für große Kapazitäten statten wir einen zweiten Mischer aus, um die Arbeitseffizienz zu steigern. Nach Abschluss des ersten Mischens wird die gesamte Aufschlämmung in den zweiten Mischer gegossen und dann direkt mit dem nächsten Mischen begonnen, um Zeit zu sparen. und der zweite Mischer hat zwei Funktionen: Eine dient der Temperaturspeicherung und die zweite soll die Trennung der Aufschlämmung verhindern. 4. Wir verwenden die Pumpe, um die Aufschlämmung in den Formwagen zu gießen. Auf diese Weise wird die Aufschlämmung gleichmäßiger. Mit weniger Blasen kann außerdem die Arbeitsplattform frei gehalten werden, ohne dass Rohmaterial verschwendet wird.

Darüber hinaus kann es den Unterschied zwischen zwei Enden zweier Platten durch Arbeitervibrationen vermeiden, die Integrität der Kalziumsilikatplatte schützen und die Kompaktheit beider Seiten sicherstellen.

5. Wir verfügen über einen Doppelfunktions-Formwagen, der nicht nur Verbundwerkstoffe, sondern auch solide Platten herstellen kann, um der Marktnachfrage gerecht zu werden. Darüber hinaus ist unsere Solid-Panel-Technologie die Nr. 1 in China.6. Der Doppelfunktionsformwagen könnte die 4 Kanten T & G produzieren, wir haben bereits das Projekt für diese Art von Kantenanforderung.7. Was wir liefern, ist nicht nur die Maschine, sondern ein ganzes System. Wir kümmern uns um die Installation, Inbetriebnahme, den Einkauf des Rohmaterials und lösen jedes Problem rechtzeitig. Wir gewähren ein Jahr Garantie. Werkstattdesign, Geräteinstallation, Arbeiterschulung. Formular-Upgrades werden pünktlich bereitgestellt.
Fertigprodukte von vollautomatischen EPS-Sandwichplatten-Hausmaschinen. Vorteile des Fertigprodukts
1. Das leichtere Material des verwendeten Ziegels wiegt 25 % bis 40 % des Ziegelgewichts. 2. Hohe Wärmedämmung. 3. Entfernt einen höheren Schall. 4. Installiert sich 4-mal schneller als die normalen Blöcke. 5. Wall tut es Die Kosten für die Arbeit des Putzes sind nicht erforderlich.6.Der Wechsel des verwendeten Zements zu modernen Materialien verdoppelt die Tagesproduktion und macht das Produkt leichter.7. Herstellung von Gussformen, sodass die Maße je nach Bedarf geändert werden können.

Concrete EPS Sandwich Hollow Panel Forming Machine Production Line


Herstellung von vollautomatischen EPS-Sandwichplatten-Hausmaschinen
Als professioneller Hersteller von EPS-Sandwichplattenmaschinen verfügen wir über ein vertikales Bearbeitungszentrum, Bohrmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Hobelmaschinen, Argonschweißgeräte usw. Gute Verarbeitungsgeräte ersetzen gute Maschinen.

Concrete EPS Sandwich Hollow Panel Forming Machine Production Line


Unsere Projekte
Für alle unsere Kunden, die meisten von ihnen, können wir eine langfristige Zusammenarbeit aufbauen. So wie bei unseren inländischen Kunden werden die meisten von unseren alten Kunden eingeführt. Wir haben zum Beispiel in dieser Stadt bereits einen Kunden, der unsere Maschine zur Plattenproduktion nutzt. Da die anderen Kunden auch produzieren wollen, kann er sich erkundigen, welche Maschine aus welcher Fabrik stammt. In China sind wir bereits eine sehr bekannte Marke. Andernfalls können wir nicht so viele Maschinen auf den heimischen Märkten verkaufen. Wie Sie wissen, sind in einem Land die Informationen in derselben Branche nahezu transparent. Wenn unsere Maschine und unser Service nicht gut sind, kann unsere Fabrik vom Jahr 2018 bis heute nicht überleben.

Concrete EPS Sandwich Hollow Panel Forming Machine Production Line

Concrete EPS Sandwich Hollow Panel Forming Machine Production Line


Zertifizierungen

Wir haben über 10 patentierte Technologien in unserem Land. Wir würden es Ihnen gerne zeigen, wenn Sie kommen.

Concrete EPS Sandwich Hollow Panel Forming Machine Production Line

FAQ
1Frage: Wie viele Projekte haben Sie installiert? Antwort: Wir haben über 100 Projekte im In- und Ausland installiert.
2 Frage: Wie viele Jahre Erfahrung haben Sie in diesem Bereich? Antwort: Unser Generalingenieur verfügt über rund 20 Jahre Erfahrung; Alle anderen verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung.
3Frage: Wie sorgen Sie für Installation und Inbetriebnahme? Antwort: Stellt 2 bis 4 Personen (je nach Konfiguration anpassbar) für Installation und Tests bereit.

Unser UnternehmenProdukteShandong Yurui International ist auf die Entwicklung und Herstellung von Produktionslinien für Gipskartonplatten, MGO-Platten und leichten EPS-Zementwandpaneelen spezialisiert. ErfahrungUnser Generalingenieur verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Maschinenbauindustrie und ist mit der neuesten Maschinenkonstruktion/-fertigung vertraut. Alle anderen Hauptingenieure verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung. Mit umfassender Erfahrung in mechanischer Konstruktion und Fertigung sowie professionellen Import- und Exportdiensten verpflichten wir uns, unseren Kunden die besten integrierten Lösungen für die Produktionslinie anzubieten. Versprechen: Nach der Installation und Inbetriebnahme stellen wir geeignete technische Formeln zur Verfügung Kundennachfrage, um sicherzustellen, dass Kunden qualifizierte Endprodukte herstellen können. Darüber hinaus helfen wir erfahrenen Ingenieuren vor Ort ein Jahr lang dabei, den Produktionsprozess zu meistern. Unser professionelles Verkaufsteam, Designteam, Fertigungsteam, Installationsteam, Prozessteam und Serviceteam verspricht Ihnen ein 100 % perfektes Projekt.
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