Die Bausteine ​​des Startups halten Häuser im Sommer kühl und im Winter warm

Diese von drei Ingenieuren aus Assam entworfenen Ziegel werden mit elektrischen Maschinen hergestellt, anstatt in Öfen gebrannt zu werden – wodurch Kohlenstoffemissionen und Umweltverschmutzung vermieden werden! #Innovation #Nachhaltig

Mit The Positive Collective steht die COVID-19-Berichterstattung von The Better India regionalsprachigen Publikationen kostenlos zur Verfügung. Für weitere Informationen schreiben Sie bitte an [email protected].

Wir sind vielleicht keine professionellen Architekten, aber wir haben eine grundlegende Vorstellung von den Materialien, die beim Bau eines Hauses verwendet werden, und von den vielen Komponenten denken wir möglicherweise zuerst an Ziegel.

Aber wussten Sie, dass Ziegel nicht unbedingt das umweltfreundlichste Produkt auf dem Markt sind?

Bei der Herstellung von Ziegeln in Öfen werden schädliche Feinstaubpartikel (PM) freigesetzt, die zur Luftverschmutzung beitragen. „Außerdem werden herkömmliche Ziegel durch Ausheben der Erde oder durch die Verwendung von Erde hergestellt. Dadurch wird der Umwelt manchmal der fruchtbare Oberboden entzogen, der für eine produktive Landwirtschaft unerlässlich ist“, sagt der 25-jährige Rupam Choudhury.

Rupam ist ein Unternehmer mit Sitz in Guwahati in Assam und einer der drei Mitbegründer eines Startups namens Zerund Bricks. Rupam war sich der negativen Auswirkungen herkömmlicher Ziegel sehr wohl bewusst und entwickelte zusammen mit Mousum Talukdar und David Pratim Gogoi (den Mitbegründern) eine Alternative.

Die jungen Innovatoren entwickelten einen patentierten „Plastic Embedded Lightweight Brick“ unter Verwendung von Flugasche aus Wärmekraftwerken, Kunststoffabfällen und Zement. Etwa 70 % der Ziegel bestehen aus Abfallmaterial und werden mithilfe elektrischer Maschinen hergestellt, anstatt in Öfen gebrannt zu werden, wodurch Kohlenstoffemissionen vermieden werden.

Diese Ziegel sind 10 Prozent leichter als herkömmliche Ziegel – etwa sechs herkömmliche Ziegel ergeben einen Zerund-Ziegel –, was sie äußerst kostengünstig macht. Außerdem bieten sie eine um 10 bis 12 Prozent höhere Wärmedämmung als herkömmliche Ziegel, was bedeutet, dass eine Struktur aus diesen Ziegeln im Sommer kühler und im Winter wärmer wäre.

Eine Idee, die als Hochschulprojekt begann, wurde bei der Gründung des Startups im September 2018 Wirklichkeit. Welchen Wert sahen die Gründer also in dieser Idee?

„Die Entwicklung der Infrastruktur boomt derzeit. Wenn Sie sich den Nordosten ansehen, gibt es in der Region selbst so viele laufende und angekündigte Projekte. Es ist jedoch wichtig zu verstehen, dass diese Entwicklung nicht auf Kosten der Umwelt gehen darf. Als wir bemerkten, dass der Sektor des umweltfreundlichen Bauens zu dieser Zeit im Entstehen begriffen war, sprangen wir ein, da dies ein Raum war, in dem wir sehr gut arbeiten konnten“, sagt Rupam

Seit Beginn ihrer Geschäftstätigkeit haben sie über 1000 Kunden betreut und über 2,5 Lakh Ziegel verkauft! Mit diesen Ziegeln wurden unter anderem in Assam, Arunachal Pradesh, Meghalaya und Nagaland mindestens 50 große Apartmentkomplexe gebaut.

Die Mitbegründer Rupam, Mousum und David lernten sich während ihres Bauingenieurstudiums am Assam Engineering College kennen.

Rupam erinnert sich, dass im siebten Semester ihrer Studienzeit alle Studierenden der Klasse an einem Projekt über umweltfreundliche Materialien im Bauingenieurwesen arbeiten mussten. Es war Mousum, der als Erster auf die Idee kam, Ziegel aus Abfallmaterialien wie Kunststoff zu entwickeln.

Obwohl das siebte Semester vorbei war, arbeitete Mousum weiter an der Idee, das richtige Verhältnis jeder Komponente zu finden. Dies war auch die Zeit, in der Rupam sich ihm in der Forschung und Entwicklung anschloss, um sicherzustellen, dass die Innovation das Licht der Welt erblicken konnte.

„Eine der größten Herausforderungen, vor denen wir beim Brainstorming standen, bestand darin, herauszufinden, wie der Kunststoff verarbeitet werden sollte und wie viel davon im Ziegelstein verwendet werden sollte. Wir haben zuerst versucht, es zu schmelzen, aber dann wurde uns klar, dass dies zu CO2-Emissionen führen würde. Dann haben wir versucht, den Kunststoff zu Pulver zu zermahlen, konnten aber nicht die richtige Maschine finden. Also haben wir eines für uns selbst angefertigt, in dem wir den Kunststoff pulverisieren konnten. Später, durch Versuch und Irrtum, kamen wir im Juli 2018 auf das Endprodukt, als wir auch unseren Abschluss machten“, erinnert sich Rupam.

Jetzt mussten sie sich entscheiden, ob sie einen Job annehmen oder ein Unternehmen rund um ihre kostengünstigen, umweltfreundlichen Ziegel gründen wollten. Wie wir wissen, hat sich das Trio für Letzteres entschieden.

Während sie an der Gründung des Startups arbeiteten, war David maßgeblich daran beteiligt, Kontakte aufzubauen. Sie begannen auch, nach Investoren zu suchen, weil sie wussten, dass der Betrieb in diesem Bereich Kapital erfordern würde.

„David war ein Hosteller und hatte ein gutes Alumni-Netzwerk. Das hat uns wirklich dabei geholfen, die richtigen Kunden und Investoren zu finden. Und kurz bevor wir im September 2018 unser Unternehmen gründeten, fanden wir zwei Investoren mit Sitz in Assam“, sagt Rupam.

Sie errichteten bald eine 21.600 Quadratmeter große Produktionseinheit in Azara in Guwahati und dies markierte den Beginn ihrer Geschäftstätigkeit.

Damit die Leute den Wert ihres Produkts erkennen konnten, erkannte das Trio schnell, dass sie Funktionen einbauen mussten, die die Kunden dazu bringen würden, sich für Zerund-Ziegel gegenüber herkömmlichen Ziegeln zu entscheiden.

Das erste Verkaufsargument waren also die Kosten.

„Da ein Zerund-Ziegel sechs herkömmlichen Ziegeln entspricht, sind die Kosten geringer. Herkömmlicherweise kostet ein herkömmlicher Ziegel also 9 Rupien. Multiplizieren Sie das mit sechs und Sie geben 9 Rupien aus. 54, während ein Zerund-Stein 42 Rupien kostet“, erklärt Rupam.

Da sie außerdem leichter als herkömmliche Ziegel sind, lassen sie sich einfacher transportieren. Die Länge des Ziegels beträgt 500 mm, die Höhe 200 mm und die Dicke 100 mm und jeder Ziegel wiegt etwa 8 kg. Die Festigkeit jedes dieser Steine ​​liegt zwischen 4 und 5 Megapascal (MPa).

Rupam erwähnt auch, dass die Region aufgrund der vielen Niederschläge in Gebäuden und Häusern eindringen und Wände beschädigen kann. Allerdings ist die Wasseraufnahmekapazität von Zerund-Ziegeln fast 15 Prozent geringer als bei herkömmlichen Ziegeln. Dadurch wird sichergestellt, dass die Wände von Gebäuden und anderen Bauwerken nicht so schnell beschädigt werden.

Die Flugasche, die einen Bestandteil der Ziegel darstellt, stammt von der Einheit der National Thermal Plant Corporation (NTPC) in Kokrajhar in Assam. Dabei handelt es sich um ein Nebenprodukt der Kohle, die in diesen Anlagen zur Energieerzeugung verbrannt wird.

Zusätzlich zur Azara-Einheit errichteten sie dieses Jahr im März eine weitere Einheit in Bongaigaon in Assam. Dies hat ihre Produktionskapazität erhöht und sie können fast 10 bis 12 Lakh Ziegel pro Jahr herstellen.

Jede dieser Einheiten verfügt über drei Hauptmaschinen, darunter eine Mischmaschine, zwei Förderbänder und den Flurförderwagen, der die Mischung in die Form transportiert. In jeder dieser Einheiten sind etwa 20 Arbeiter beschäftigt und eine Schicht beginnt um 8 Uhr morgens und endet um 17 Uhr.

Bei der Kontaktaufnahme mit Kunden waren es das von David aufgebaute Netzwerk und die Kontakte, die wirklich geholfen haben. Abgesehen davon wurde ihr Geschäft durch Mundpropaganda vorangebracht – als ihre ersten Kunden den Wert des Produkts erkannten, empfahlen sie ihre Ziegel, und so ging es weiter.

Es gibt jedoch einige Kunden, die Zerund auf eigene Faust entdeckt haben. Der 29-jährige Mridul Das zum Beispiel.

Der örtliche Bauunternehmer mit Sitz in Guwahati entdeckte Zerund-Ziegel, als er auf seinem Weg durch die Stadt mehrmals durch seine Einheit fuhr.

Als Bauunternehmer wurde er natürlich neugierig und beschloss, einen Besuch abzustatten. Nachdem er die Vorzüge analysiert hatte, beschloss er, mit der Beschaffung zu beginnen.

„Diese Ziegel sind leichter und da wir in einer erdbebengefährdeten Zone leben, hilft die Verwendung etwas leichterer Materialien, wenn wir mehr Stockwerke bauen, für die Sicherheit der Menschen, die in den unteren Stockwerken leben“, sagt er.

Mittlerweile hat er über 18.000 Ziegel beschafft, die für die Errichtung von drei Bauprojekten verwendet wurden.

„Ich habe meine Kosten berechnet und festgestellt, dass diese Steine ​​nicht nur besser, sondern auch günstiger sind. Im Vergleich zu dem, was ich für herkömmliche Ziegel ausgegeben hätte, habe ich 20 % der Kosten eingespart. Da diese Steine ​​außerdem größer sind, können die Bauprojekte in einer Halbierung der sonst erforderlichen Zeit abgeschlossen werden“, sagt Mridul.

Die erste Herausforderung bestand darin, dass sie als neuer Marktteilnehmer zunächst nicht über Bargeldreserven wie andere Unternehmen verfügten.

„Unsere Konkurrenten konnten es sich finanziell leisten, ihr Produkt auf Kredit bereitzustellen, was wir uns anfangs nicht leisten konnten, da wir zum Funktionieren Cashflow brauchten“, erklärt er.

Mit Investoren und einem Anstieg der Kundenzahl ist es ihnen nun jedoch möglich, ihr Produkt für die Dauer von zwei Monaten auf Kredit anzubieten.

Eine weitere Herausforderung bestand darin, dass sie aufgrund ihrer geringen Produktionskapazität nicht in der Lage waren, größere Projekte zu übernehmen. Mittlerweile hat sich die Situation jedoch verbessert, da derzeit von zwei Einheiten aus gearbeitet wird.

Das in Assam ansässige Startup wurde auch für seine Innovation ausgezeichnet. Im Januar 2018 bewarben sie sich für den India-UN Fund, aus dem sie als Gewinner aus 200 Teilnehmern hervorgingen und den Preis für ihre Ideen erhielten.

Von Dezember 2018 bis April 2020 wurden sie dann von IIM Calcutta im Rahmen des NIDHI – Entrepreneur in Residence (EIR)-Programms gefördert. Das Mentoring und die Zuschüsse, die sie erhielten, halfen ihnen bei der Forschung und Entwicklung sowie bei der Skalierung ihrer Geschäftstätigkeit.

Nun plant das Startup, bis 2022 fünf weitere Einheiten zu errichten. Außerdem möchte das Unternehmen sein Produktportfolio durch innovative Fliesen und Pflastersteine ​​erweitern und dabei die gleichen nachhaltigen Werte vermitteln.

Rupam teilt mit, dass sie auch kleine Einheiten auf Baustellen errichten wollen, da in der Vergangenheit viele Kunden mit einem solchen Bedarf an sie herangetreten sind.

„Wir streben eine Ausweitung unserer Aktivitäten im Nordosten an, und da unsere Technologie patentiert ist, sollten wir kein Problem damit haben, unsere Aktivitäten auch in anderen Bundesstaaten zu skalieren. Das Endziel besteht darin, jedes einzelne Bauelement umweltfreundlich herstellen zu können. Wir hoffen, diesen Traum zu erfüllen“, sagt Rupam zum Abschied.

(Herausgegeben von Gayatri Mishra)

Wir bringen Geschichten direkt aus dem Herzen Indiens, um Millionen zu inspirieren und eine Welle der Wirkung zu erzeugen. Unsere positive Bewegung wird von Tag zu Tag größer und wir würden uns freuen, wenn Sie sich ihr anschließen.

Bitte tragen Sie bei, was Sie können. Jeder kleine Cent hilft unserem Team dabei, Ihnen mehr Geschichten zu erzählen, die Träume unterstützen und Hoffnung verbreiten.

Hört sich interessant an? Teilen Sie es jetzt!